项目名称：玉米秸秆低损高净智能收获机攻关及产业化技术改扩建项目

建设性质：改扩建

******有限公司厂区，项目厂址地理坐标为东经125°30′30.35************有限公司。距离本项目最近的敏感目标为西南侧226m后三家子村。

一、现有项目

现有工程及其环保情况：现有项目主要生产玉米收获机、打捆机、播种机等农业专用机械设备，主要工艺为下料、机加、焊接、涂装和装配等，将钢材、型材机加喷涂后与外购套装设备进行装配，进而得到最终产品。

1、现有工程配套废气治理设施情况

现有工程废气主要包括下料切割粉尘、焊接烟尘，抛丸废气，静电喷涂（喷粉）废气，烘干废气及燃烧机燃烧废气，以及食堂油烟。

（1）下料切割粉尘、焊接烟尘

现有工程下料粉尘与焊接烟尘均设置集气罩，粉尘废气经集气装置收集，引至1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放，排放废气可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），厂界颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求标准限值要求。

（2）抛丸废气

现有工程对钢材型材进行抛丸，抛丸过程产生颗粒物粉尘废气。粉尘废气经“旋风+布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒排放，排放速率、浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求标准限值要求。

（3）静电喷涂粉尘

现有工程配套静电喷粉，静电喷涂车间会产生喷涂粉尘，静电喷涂车间密闭并设有集气收集装置，废气经“旋风+滤筒式除尘器”处理后，经1根15m高排气筒有组织排放。废气排放速率、浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。

（4）烘干废气、燃烧机燃烧废气

①静电喷涂烘干有机废气

现有工程静电喷涂线后需进行高温固化，使用粉末涂料为热固性粉末涂料，烘干过程会产生挥发性有机废气，废气经集气系统（集气效率95%）收集后通过“活性炭吸附”装置处理，废气经治理设施处理后，经1根15m高排气筒有组织排放。废气排放速率、浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。

根据验收监测结果，厂内非甲烷总烃排放浓度能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值，厂界外颗粒物、NMHC满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源无组织排放浓度限值。加强厂房通风、人员防护。对周围大气环境影响较小，在可接受范围之内。

②燃烧机废气

现有工程静电喷粉后烘干热源由6台天然气燃烧机提供，燃烧器自带低氮燃烧技术，有效抑制氮氧化物产生量减少约50%，总燃气量为230.4万m³/a。现有工程燃烧废气与烘干有机废气经1根排气筒（DA004）排放，废气排放速率、浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。

（5）食堂油烟

现有工程配套食堂设有2个基准灶头，属小型规模。就餐人数为60人。烹饪产生的油烟废气采用集风罩收集后统一经油烟净化装置处理后通过构筑物顶部排气筒（DA005）排放，油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准》（GB18438-2001）中的最高允许排放浓度2mg/m³限值要求。

2、现有工程废水产生及治理情况

现有工程无生产废水产生，现有工程排水主要为******有限公司集中处理，处理达标后排入雾开河，对地表水环境影响较小。

3、现有工程噪声产生及治理情况

现有工程运行期噪声以设备噪声为主，为各类机械加工设备、风机、空压机等设备运转时产生的空气动力性噪声，源强范围为70-85dB（A），经现状监测知，现有工程厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、现有工程固废产生及治理情况

现有工程产生的固废主要是边角料、废切屑液、废机油、废液压油、废油桶、废切屑液桶、含油废抹布、废焊渣、抛丸废渣、布袋回收尘、废布袋、废清洁布、废清洗剂桶、回收塑粉、废滤筒、废活性炭、职工生活垃圾、餐厨垃圾、隔油池废油、车间地面回收尘。

现有项目固体废物的产量及处置方式详见下表。

表1现有工程一般固体废物情况一览表单位：t/a

表2现有工程危险废物处置情况汇总表

二、本项目建设内容：

项目为农用机械设备制造项目，为提高产品品质以适用市场，本次改扩建项目在原有的工艺基础上增加电泳工艺，同时将部分工件现有的静电喷涂工序改为喷漆工序。本项目建成后产品产能不变，依旧保持年产农机11150台（折合5行玉米收割机7890台），农机类型主要包括打捆机、加工生产线、播种机、收获机。

******有限公司

建设单位联系人及电话：张厂长******191

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